為全力推進數字化轉型、智能化發展，推動云計算、大數據、人工智能、物聯網等技術與石油石化工業深度融合，加強“智能油氣田、智能煉化廠、智慧管網”建設,實現石油石化企業高質量發展，由中國石油和石化工程研究會舉辦的“第五屆中國石油石化智能化技術交流會暨石油石化企業數字化轉型高峰論壇”，于2023年7月18-19日在山東青島召開。
本次會議為加快推動石油石化企業智能化轉型，助力企業高質量發展，并為石化行業智能化先進企業和智能化系統集成和開發商提供成果展示平臺，推廣借鑒成熟經驗和最佳實踐方案。
得利時作為中國石油和化學工業聯合會供應鏈工作委員會理事單位，在石化行業，得利時持續為石化用戶提供可靠的產品和完善的技術服務，已成功實施諸多石化項目。本次大會，公司攜帶新產品、新技術，以及石油化工行業技術解決方案精彩亮相，得到與會者關注和好評。
得利時研發生產的轉子泵、乳化泵，產品多元化配置滿足了石化行業用戶不同工況的需求。根據石油和化學產品特性，產品嚴格按照API676標準以及石油化工特殊要求；機械密封根據不同的工況要求可配置相應的密封沖洗系統（如：52、53A、53B、54、74等）；機封及沖洗系統嚴格執行API682標準，確保密封的可靠性。
得利時石化轉子泵在石油化工的原油輸送、成品油輸送、石油化學品輸送、污油污水輸送、油罐車卸料、油庫掃倉等領域廣泛應用。產品運行穩定、安全可靠、節能降耗；同時噪音低、易損件少，可在線維護，使用壽命長久，為石化用戶提高效率，降低設備的使用和維護成本。
重烷基苯磺酸鹽是油田采油助劑的一種，具有粘度高、腐蝕性大、含有顆粒等特點。得利時轉子泵針對該種物料特性，對泵體進行了特殊設計：過流部件及機械密封均采用特殊材質，以保證產品耐腐蝕、耐磨損；配置內置安全閥，可避免生產過程中因壓力過高產生的安全事故隱患。產品低噪音、低轉速運行，更平穩安全，大大降低了客戶的使用和維護成本。
重油、渣油、燃油、原油等稠油凝點低、粘度大、流動性差，輸送比較困難，以往使用螺桿泵來輸送，但在實際應用中不耐磨，且維修工作量大。得利時轉子泵具有低轉速、體積小、自吸力強、雙向運轉、耐磨損，使用維修方便、節能降耗，使用壽命長等特點，非常適用于原油開采、石油精煉等領域的物料輸送。
水解聚丙烯酰胺聚合物溶液，是油田三元復合驅采油技術的必備助劑，傳統工藝使用螺桿泵輸送，易損件多，后期維修配件成本高。得利時采用低剪切轉子泵完成聚合物母液的輸送和喂入，易損件少，并可實現在線維護，使用壽命長，高效節能，配置內置安全閥，使用更安全。產品已經在油田采油注入站、中海油采油平臺得到很好的應用。
得利時研發生產的橡膠轉子泵具有較高自吸力，轉子局部采用特種耐磨橡膠包裹，以減少污油污水中部分細小雜質對轉子的摩損；轉子外部橡膠件采用可拆卸模塊式結構；泵體底部、內徑、泵蓋采用耐磨可更換硬化襯板，大大降低了客戶的運行維護成本。在油池自吸、油污自吸、火車灌區沖洗自吸、儲罐自吸等工況中得到很好的應用，配置變頻器與壓力傳感器后自吸輸送效果更佳。
磺化生產裝置中酸酯與各種堿液在中和系統中均質混合，制得不同濃度、不同粘度的產品，絕大多數磺化裝置的中和系統均采用主浴式循環、冷卻換熱的措施。得利時均質乳化泵可同時將酸酯、堿、水等物料按不同配比進入腔體實現在線混合、均質、乳化和中和，相比與傳統釜配工藝更簡化、生產效率更高，中和后的產品質量明顯提高。石油化工行業的原油、成品油，以及系列基礎化工原料、化學品，大多數屬有毒、有害、易燃、易爆、易腐蝕性物質。得利時無泄漏化工磁力泵，采用國際先進的技術和標準設計、制造，產品全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏、滲”等問題；具有高效穩定、安全可靠、耐磨耐腐、使用壽命長、安全環保、綠色環保等優點；產品在石油化工生產中輸送各種原油、輕質油、酸堿液、揮發性液體，以及污油污水輸送，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送，消除了石油化工行業的安全隱患，保證了職工身心健康和安全生產。
秉承“為用戶創造最大價值”使命，得利時專業的技術服務團隊，為石油與化學行業用戶進行應用技術咨詢、產品選型、安裝調試、維保培訓等技術服務，為中石化、中石油、中海油、中金石化、浙石化、勝利油田等用戶提供流體輸送設備和技術服務，助推石油化工行業的發展。
